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紙箱廠如何解決紙箱子塌箱難題
在加工過程中會碰到一個頭痛難題,便是對于塌箱和粘箱機粘不穩固難題,天進機械設備小結得出解決方法是改進紙板材料,提升抗壓強度及防水特性,進而降低塌箱率。此外還一點廠必須提升黏合抗壓強度,提升木薯淀粉糊的固含量,根據減少上合模力提升紙板強度處理粘箱機粘不穩固難題。
包裝印刷廠怎樣解決粘箱機粘不穩固塌箱難題生產制造應用應留意以下內容:
1、要操縱好箱板紙的應用
查驗瓦楞紙板的調膠狀況,箱板紙表面吸水能力指標值藥力。假如箱板紙表面調膠差,吸水能力便會值高,非常容易手凍庫超低溫、濕冷的環境危害,造成反潮,變松,梳理抗壓強度減少。
2、生產制造紙板時要操縱紙板的水份含量
紙板的水份含量不能過多,由于水份愈大紙板的強度低,危害紙板的邊壓指數值。在紙板生產過程中,單雙面機和兩面機工藝流程上合模力不可以過大。一旦涂膠量大,紙板的楞形會形變,而瓦楞紙的樣子是立即危害紙板的邊壓的,邊壓減少,的抗壓強度也隨著減少。
3、紙板的黏合抗壓強度要大
黏合抗壓強度是瓦楞紙板與里紙、面巾紙的粘結力。假如萬一出現紙板假粘,受力后,面巾紙或里紙便會與瓦楞紙板分離出來,那麼的抗壓強度會平行線降低。4、生產制造階段中的空隙工作壓力操縱要適度
特別是在要留意糊箱機上糊的空隙工作壓力不可以很小,兩面機,模切機上的太陽輪空隙工作壓力要操縱在有效的范疇內,以防止將瓦楞紙形壓潰,危害紙板的抗壓強度。